超声波的高音是声音振动产生的噪声。由于35千赫或40千赫设备的高频振幅约为20千赫设备的一半，传输到该设备的能量相应减少，并发出噪声。此外，在焊接过程中，零件的运动较为平缓，减少了循环应力，导致焊缝周围的热量升温，损坏其他电子元件。
然而，随着能量的减少，超声波能量通过组件传输的能力也受到限制。在大约6.35毫米(0.25英寸)内。
降低强度，提高机械振动传输的控制能力，提高了工艺控制和焊接质量。减少元件应力，减少探测器结构和更好的组装，降低能耗。对于熔化性能较好的材料，如、聚和玻璃纤维填充的热塑性塑料，改进的能量控制将缩短焊接周期。对于铆钉和点焊，使用高频设备更有效。
首先，焊接头和焊接座材料的选择对焊接性能有非常直接的影响。一般焊接头、焊接座所用的材料为高速工具钢，但也有其他材料，如结构钢、合金结构钢等。相比之下，高速工具钢加工难度较大，成本较高。而高速钢适合发射高频机械振动，波长范围宽，便于保证焊接稳定性。采用结构钢或合金结构钢制作焊接头。焊接座，由于适合传输的高频机械振动波长范围窄，且对加工精度要求高，如果不能有效保证加工精度，一方面容易造成焊接参数调整困难，直接影响焊接稳定性。另一方面，由于传感器、等关键部件的匹配要求高，互换性差，一旦损坏就不容易及时更换，从而降低了设备的利用率。
塑料焊机与金属焊机虽然属于同一超声波系列，但有很大的区别。塑料主要用于布盒和塑料盒的焊接。相对来说，对设备的要求比较低。然而，塑料焊机的存在时间很长，有很多公司。他们手上有很多。就可能性而言，他们的100个客户中几乎有10个想要金属焊接机。所有少数塑料焊机厂家都会购买一批廉价的金属焊机，并推荐给他们现有的客户。反过来说，要他们花20%的研发精力去服务10%的客户，在技术上是不可能的。当设备出现问题时，只能与原厂家沟通，退回工厂，进行维修。因为在大多数情况下，他们不愿意把他们的给原始制造商。这就导致了大量的中间链接，这可能会导致用户订单无法跟上或延迟。
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